多管內(nèi)筒套筒式高層煙囪鋼平臺布置：主體結(jié)構為焊接H型鋼和部分熱軋型鋼，鋪設在鋼筋混凝土筒壁斜牛腿上，梁間連接采用焊接。為保證鋼筋混凝土外筒滑模的安全性，在鋼筋混凝土外筒滑模施工前已安裝了標高為8.5m(10m)的鋼平臺。

　 自立式鋼煙囪鋼梯的施工特點

　　1工程化程度高，空間小，工作面窄，屬超高空作業(yè)。

　　2外筒體采用滑模施工工藝。由于設計中內(nèi)爬梯與各樓層平臺相連，澆注筒體時不能安裝。因此，在安裝鋼平臺時，應考慮人員垂直升降系統(tǒng)。

　　3由于現(xiàn)有機械不能滿足鋼梁垂直吊裝的要求，煙囪頂部應設置吊車垂直運輸系統(tǒng)。

　　4鋼梁水平位移、定位和焊接時，應考慮設置一個操作平臺，供人員站立和升降。

　　5鋼平臺只能自上而下逐個安裝。

　 自立式煙囪爬梯安裝方案

　　1起重機選擇和布局。根據(jù)煙囪工程的特點，考慮安裝進度，減少操作平臺和吊車的吊裝次數(shù)，特別是考慮鋼梁單點吊的高空旋轉(zhuǎn)技術和鋼梁的水平位移等因素，方便快捷考慮到安裝的安全性，決定采用地面卷揚機，頂部多個井架桿的起重裝置。井架布置如圖中a、B點所示A”為5T起重量，“B”為10t起重量。

　　2井架設置點、操作平臺吊點。氣缸蓋頂部考慮了一個大型鋼架系統(tǒng)。分離后發(fā)現(xiàn)以下缺點：一是鋼架的安裝和拆除處于高空，不安全，工作量大;二是對滑動平臺的拆除有影響。因此，井架設置在筒體頂部的混凝土筒壁上，升降平臺的扁擔梁設置在標高229.50m的平臺上。

　　3安裝順序。先將升降腳手架掛在滑動平臺上，安裝229.50m鋼平臺;其次，安裝操作平臺和扁擔梁，懸掛大滑輪組;再按照200m、170m、140m的順序自上而下安裝鋼平臺，然后安裝鋼梯。

　 自立煙囪安裝注意事項

　　1鋼梁垂直運輸應在水平狀態(tài)下吊裝，采用兩臺井架吊對稱起吊。因為單點吊會使鋼梁在高空旋轉(zhuǎn)，容易沖擊周邊設施，不利于安裝就位。

　　2為了減少操作平臺的提升次數(shù)，最好是用井架一次吊起大件，然后操作平臺上升。其它小件可由頂部另一臺1-3t卷揚機從操作平臺吊孔吊出。這樣，一般一層平臺的吊裝可以加快安裝速度，是安全的。

　　3雙提升機的提升應同步控制。因此，卷揚機應為同一型號，鋼絲繩應均勻排列，電氣控制采用同一按鈕，單機可點動調(diào)整鋼梁的升降水平。

　　4吊裝過程中，應安排人員坐在籠內(nèi)，密切監(jiān)視鋼梁的吊裝，并及時用對講機聯(lián)系。卷揚機集中控制處設緊急開關。

　　5每臺起重機下的編號應統(tǒng)一，并與卷揚機的編號一致，以免指揮不清或誤操作。

　　6高空作業(yè)所用電源應為專用電源,并還需配有備用電源。

　　7卷揚機鋼絲繩最好從筒身外面穿到煙囪頂部,再通過滑輪進人筒身內(nèi)。這樣可避免筒身內(nèi)鋼絲繩過多,影響操作平臺的升降.